簡析當前真空包裝機的發展現狀
    一、我國真空包裝機行業的發展現狀
    我國真空包裝機起步于上個世紀70年代末，年產值只有七八千萬元，產品品種僅有100多種。近5年來食品和真空包裝機行業每年以11%～12%的平均增長速度發展，高于同期國民經濟增長速度，銷售總額由1994年的150億元增加到2000年的300億元，產品品種由1994年的270種發展到2000年的3700種。
    產品水平上了新臺階，開始出現規模化、成套化、自動化的趨勢，傳動復雜、技術含量高的設備開始出現。可以說我國的機械生產已滿足了國內的基本需求，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國2000年的進出口總額為27.37億美元，其中出口額為12.9億美元，比1999年提高了22.2%。在出口的機械品種中以食品(乳品、糕點、肉類、水果)加工機、烤箱、封裝、貼標簽機、紙塑鋁復合罐生產設備等機械出口較多，食品機械如制糖、釀酒、飲料、真空包裝機等設備已開始成套出口。
    二、世界真空包裝機的發展現狀
    仍就食品的銷售包裝而言，現今最常用、最基本的包裝工藝方法有兩大類，即充填與裹包。充填方法幾乎適用于一切物料和各類包裝容器。具體講，對流動性較好的液體、粉體、散粒體，主要依靠自身重力，必要是輔以一定的機械作用便可完成包裝過程。而對黏性較強的半流體或體形較大的單件、組合件，則要求采用相應的擠壓、推入、拾放等強制性措施。至于裹包方法卻與此有所差異，它主要適用于外形規整、有足夠硬性挺性、且要求包裝得較緊實的單件或組合件，多用柔性的塑料及其復合材料(有的附加輕質托盤、襯板)，借助機械作用進行裹包。
    近十余年來，國際包裝界十分重視提高包裝機械及整個包裝系統的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段。同時基于合理簡化包裝和優勢包裝工藝方法的實際需要，不斷探索，明顯地加快了自身技術革新的步伐。尤其是與現代自動機床同步發展相呼應，逐步明確。要想建立多樣化、通用化、多功能集成化的包裝機械新體系，首先必須著重解決組合化和機電一體化的大問題，無疑這是今后的重要發展方向。
    三、我國與世界強國的差距
    1.產品品種及成套數量少
    國內大多以生產單機為主，而國外大多為配套生產，很少單機銷售。一方面國產設備的品種無法滿足國內食品和包裝企業的需要，另一方面機械廠單機生產銷售上利潤微薄，無法獲得成套設備銷售的高效益。
    2.技術水平低
    3.產品質量差
    我國真空包裝機產品的質量差距主要表現在穩定性和可靠性差、造型落后，外觀粗糙、基礎件和配套件壽命短、無故障運行時間短、大修周期短，且絕大多數產品還沒有制定可靠性標準。
 4.開發能力不足
    我國食品和包裝機械主要還是仿制、測繪，稍加國產化改進，談不上開發研究。我們的開發手段落后，現在好一點的企業開展了“甩圖版工程”，但真正使用CAD的還很少。產品開發缺少創新，難上水平。生產手段落后，大部分還是用陳舊的通用設備加工。新產品開發不但數量少，而且開發周期長。在企業管理上，往往重生產加工、輕研究開發、創新不夠，不能緊跟市場需求及時提供產品。
    四、真空包裝機械未來的需求
    隨著人們日常工作節奏的加快，營養保健食品的豐富，環境保護意識的增強，今后對食品及其包裝也必然會提出許多新的要求。這就包括因地制宜大力發展真空包裝、真空充氣包裝和無菌包裝等新技術、新產品，使之與速凍包裝有機結合。著眼于當前和未來，可以確認下述3大類型包裝機乃是適合食品銷售包裝的優秀機種，且可堪稱之為擁有漫長發展歷史和富有強大生命力的主導機型，即立式袋(盒)成型充填封口機、臥式袋(盒)成型充填封口機、臥式接縫裹包機。

如何選擇真空包裝機:專業解析
 真空或真空充氣包裝機常用腔式和外抽式二種機型。腔式包裝機又分真空包裝機和真空充氣包裝機。外抽式包裝機具有真空包裝及真空充氣包裝等幾個功能，故又稱多功能氣調包裝機。
     1、真空包裝機：真空包裝機均為腔式結構，由上、下室組成一個可以密封的真空工作室，食品包裝袋袋口置于上、下封口裝置之間，先將真空室抽真空；包裝袋內同時真空，然后在真空狀態下封口，以保證包裝袋內獲得高真空。常用機型有單室、雙室、輸送帶式等，食品包裝袋均水平接放，包裝合液體物品或液體（如泡菜、清水筍、水果軟罐頭等）時液體容易外溢而不太適用。本人95年設計并獲國家專利的液體真空包裝機，其熱封裝置傾斜安裝在真空室內，物品包裝袋幾乎成直立狀按放，液體不會溢出。
      2、真空充氣包裝機：腔式真空包裝機增設一套充氣裝置即成真空充氣包裝機，食品包裝袋口套在充氣嘴上，并置于上、下熱封裝置間，先將真空室抽真空；包裝袋內同時真空，再將氣體充人真空室內；包裝袋內同時充氣，然后封口，即成真空充氣包裝。但因充氣時包裝袋口是敞開時，包裝袋內同真空室內壓強基本相等，并且是負壓，故充氣效果不佳，巨氣體利用率低。本人96年設計并獲國家專利的真空充氣包裝機，在物品包裝袋袋口處增設了密封裝置，充氣時包裝袋先經密封，然后充氣，提高了充氣氣體利用率，充氣量可調。
     3、多功能氣調包裝機：氣調包裝機有普通封口包裝、真空包裝、真空充氣包裝幾個功能，為外抽式（又稱直抽式，抽管式等）包裝機，沒有真空工作室，將包裝袋套在充氣嘴上，并置于上、下密封裝置和上、下熱封裝置之間，包裝袋先經密封裝置密封，然后直接使包裝袋內真空或真空充氣，然后充氣嘴向后退去，最后熱封裝置工作封口。該種機型充氣量任意可調，在封口長度范圍內不受包裝體積限制，包裝效果直接可觀，缺點是真空度相對腔式真空包裝機為低，粉劑及合液體食品不適用。

21世紀真空包裝機的發展趨勢
真空包裝技術起源于20世紀40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地應用于商品包裝以來，真空包裝機便得到迅速的發展，其技術發展趨勢主要體現在高生產率、自動化、單機多功能、組成生產線、采用相關新技術這5個方面。
　　1、高生產率。真空包裝機的生產率已從每分鐘數件發展到數10件，熱成型&mdash充填&mdash封口機的生產率可達500件／分以上。
　　2、自動化。如鄭州星火500雙室真空包裝機具有抽真空、封口、印字、冷卻一次性完成之功能，主要用于茶葉、花生、蝦仁、玉米等食品的包裝。
　　3、單機多功能。在單機上實現多功能，可方便地擴大使用范圍。實現單機多功能必須采用模塊化設計，通過功能模塊的變換和組合，成為適用于不同包裝材料、包裝物品、包裝要求的不同類型的真空包裝機。代表性的產品有德國BOSCH公司所屬的H ESSER廠生產的心軸輪多工位制袋真空包裝機，其制袋、稱重、充填、抽真空、封口等多種功能可在一臺單機上完成。
　　4、組成生產線。當需要的功能越來越多時，將所有的功能集中在一個單機上會使結構非常復雜，操作維修也不方便，這時可把功能不同、效率相匹配的幾種機器組合成功能較齊全的生產線。
　　5、采用相關新技術。在包裝方法上大量采用充氣包裝取代真空包裝，將充氣成分、包裝材料與充氣包裝機三方面的研究緊密結合起來；在控制技術上，更多地應用計算機技術和微電子技術；在封口方面應用熱管和冷封口技術，也可以將先進的裝置直接安裝在真空包裝機上，如裝上計算機控制的粗粒物料高精度組合秤；在旋轉或真空包裝機上，應用先進高速的圓弧面凸輪分度機械等。